Jalur Produksi Mesin Tissue Bag Serbet Otomatis di Spanyol

https://youtu.be/B1NxPxwEUg4

1. Latar Belakang Pelanggan & Kebutuhan Pengadaan
Pada awal 2025, produsen higienis yang berbasis di Spanyol mencari jalur produksi kertas serbet lengkap, termasuk mesin melipat kertas serbet dan mesin pengemasan.Sebagai pemain utama di pasar dengan pengalaman lebih dari 15 tahun dan jaringan distribusi nasional, pelanggan bertujuan untuk memperluas kapasitas, meningkatkan peralatan, dan memenuhi permintaan pelanggan untuk serbet berkualitas tinggi, ramah lingkungan sesuai dengan standar lokal.

Jalur produksi kertas serbet yang ada di pelanggan, khususnya bagian lipat dan pengemasan, menderita efisiensi rendah, konsumsi energi tinggi, dan kemampuan kustomisasi terbatas.Tantangan ini menghambat daya saing mereka terhadap merek internasional.

Kebutuhan lini produksi inti:

• Efisiensi Tinggi:Kecepatan produksi ≥ 1000 pcs/min di seluruh jalur (mesin melipat dan pengemasan)
• Efisiensi Energi:Integrasi teknologi penghematan energi untuk mengurangi biaya operasi dan jejak karbon
• Kemampuan:Kemampuan untuk memproduksi serbet lipat, tergores, ukuran khusus; kecepatan mesin pengemasan disesuaikan untuk operasi lancar
• Keandalan & Dukungan Setelah Penjualan:Kinerja jalur yang stabil dengan dukungan di tempat, pelatihan, dan ketersediaan suku cadang lokal
• Kepatuhan:Jalur produksi dan produk yang memenuhi sertifikasi kebersihan, keselamatan dan kontak makanan Spanyol

2. Persiapan Proyek & Pemasangan Solusi
Berdasarkan analisis pasar Spanyol dan studi kasus lokal, tim kami menyesuaikan solusi jalur produksi kertas serbet lengkap:

• Lini lengkap:Termasuk mesin lipat kertas serbet berkecepatan tinggi dan mesin pengemasan tisu serbet yang cocok, mencapai penghematan energi 15%.
• Mesin Lipat:Dilengkapi dengan fitur embossing dan lipat yang dapat disesuaikan; diatur tanpa berhenti untuk memungkinkan output yang fleksibel
• Mesin pengemasan:Otomatis penuh, kecepatan yang cocok dengan mesin lipat untuk mengurangi tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi
• Kontrol digital:Pemantauan dan pengoptimalan parameter real-time; dukungan purna jual termasuk pemasangan di tempat, dukungan teknis 24/7, pelatihan operator, dan garansi 1 tahun

Analisis biaya-manfaat memperkirakan pemulihan investasi dalam waktu 18 bulan.

3Implementasi Proyek dan Tantangan Diatasi
Proyek 6 bulan (Maret hingga Agustus 2025) mencakup produksi, pengiriman, pemasangan, dan pelatihan seluruh jalur.

• Bea Cukai dan Sertifikasi:Bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyiapkan dokumentasi dan mengkoordinasikan inspeksi untuk clearance yang lancar
• Pelatihan Operator:Melakukan program pelatihan dua bahasa selama dua minggu di lokasi yang mencakup mesin lipat dan pengemasan, memastikan keahlian operator

Jalur produksi telah dikerahkan dan meluncurkan produksi massal pada Juli 2025 dengan operasi yang stabil.

4. Hasil Proyek & Umpan Balik Pelanggan
Hasil utama dari jalur produksi baru termasuk:

• Efisiensi:Produksi harian meningkat dua kali lipat karena mesin lipat dan pengemasan sinkronisasi; biaya produksi berkurang 12%
• Kualitas:Meningkatkan kelembutan serbet dan penyerapannya; pangsa pasar tumbuh sebesar 8% dalam waktu enam bulan
• Stabilitas:Waktu hentian jalur tetap di bawah 1% per bulan, didukung oleh layanan purna jual yang tepat waktu

Direktur Operasi pelanggan, Ruben, memuji solusi dan kualitas layanan secara keseluruhan, dan menyatakan optimisme untuk kerja sama di masa depan.